中光電投資控股旗下的中光電智能機器人於台中國際會展中心展出多款無人機與人工智慧酬載系統，呈現從載具平台、感知元件到任務指管的整合成果。業者強調將藉由3D列印製造技術縮短開發時程，並結合台灣在地製造的非紅供應鏈，積極深化台美無人機產業合作。
導入3D列印加速開發 模組化無人機進軍防禦市場
面對全球無人機產業對於產品模組化、降低成本以及快速變更設計的需求，中光電智能機器人推出採模組化設計的 Sniper 中程防禦型無人機。該機型採用 3D 列印製造技術，能大幅減少對傳統鋼模與專用工裝的依賴，從而提升生產彈性與後續組裝效率。
在系統開發層面，導入加法製造技術可讓研發團隊由數位模型直接進入實體原型製作，迅速進行航電、機構與任務酬載的實機整合。經由飛行測試取得驗證資料後，可立即回饋至設計端修訂，建立起「數位設計、快速列印、系統整合、飛行驗證、設計迭代」的閉環開發流程。在任務配備上，Sniper 整合了光電/紅外線（EO/IR）酬載、邊緣運算（Edge-AI）以及軟體定義無線電（SDR）動態跳頻通訊，強化目標辨識與抗干擾防禦能力。
長程監偵與多型態平台 展現全非紅供應鏈韌性
除了防禦型機種外，現場亦展示長程廣域監偵型垂直起降無人機 Seagull（ISR VTOL）。該機型具備超過 6 小時的空中續航力，以及 100 公里的群控通訊與抗干擾架構，同樣整合光電系統與邊緣運算模組。Seagull 可針對人員、車輛及海上船舶進行自動追蹤辨識，其辨識極限可達 5 公里外的人員與 10 公里外的小型車輛，且單一系統能同時追蹤偵測最多 80 個目標。
為回應國際市場對資安與供應鏈安全的嚴格標準，相關機種均強調採用台灣在地化的電子、光學與精密機械供應鏈，打造完全排除特定風險來源的全非紅供應鏈體系，並針對岸際防衛、近灘監控及高速攔截等需求提供多元平台。
產業觀察
隨著國防與地緣政治情勢變化，無人機產業的競爭重點已從單純的價格競爭，轉向「供應鏈資安安全」與「極速開發應變能力」。中光電智能機器人展現的開發模式，突顯了台灣航太與電子產業轉型的兩個關鍵方向：
- 非紅供應鏈成為進入國際市場的通行證：美國與民主陣營國家對於無人機的關鍵零組件、通訊模組與飛控軟體皆提出嚴格的去中國化要求。台灣業者整合本土成熟的光學與電子零組件，能直接滿足北美防衛與工業客戶的安全標準，成為台美合作的突破口。
- 3D列印開啟小量多樣與快速生產新範式：傳統國防與特種無人機需求的數量不如消費級產品龐大，但對客製化與修改速度的要求極高。利用 3D 列印取代傳統開模，不僅能降低前期研發成本，更能在面對不同任務需求時，迅速調整機體結構，大幅提升後勤維修與備品生產的彈性。
背景知識
理解無人機最新發展技術與產業趨勢，可從以下核心概念著手：
- 非紅供應鏈（Non-Red Supply Chain）：指在產品研發、製造與軟體開發過程中，完全排除中國大陸廠商或相關資本參與的供應網絡。此政策主要在確保資安防護與國防供應鏈安全，已成為當前美台航太與資通訊產業合作的基本要求。
- 垂直起降無人機（VTOL）與光電/紅外線酬載（EO/IR）：垂直起降（Vertical Take-Off and Landing, VTOL）結合了直升機不需跑道即可起降的優勢與固定翼飛機的高速長續航特性；光電/紅外線（Electro-Optical/Infrared, EO/IR）酬載則結合高畫質可見光攝影機與熱影像儀，使無人機能在晝夜與惡劣天氣下執行目標偵測與跟蹤。
常見問題
中光電智能機器人展示的 Sniper 無人機有何技術特色？
Sniper 採模組化設計與 3D 列印製造，可擺脫傳統開模限制並快速量產；同時整合光電/紅外線酬載、邊緣運算與動態跳頻通訊，具備精準導引與抗干擾能力。
Seagull 監偵型無人機的性能表現為何？
Seagull 為長程垂直起降無人機，續航力超過 6 小時、群控通訊達 100 公里，最遠可辨識 5 公里外的人員與 10 公里外的車輛，並能同時偵測最多 80 個目標。
導入 3D 列印對無人機開發流程有何好處？
3D 列印能由數位設計直接製作原型，免去長時間的模具開發與修改過程，實現快速飛測驗證與產品修正，顯著縮短研發週期。